外观及结构设计
.....从草图到三维效果图对产品的功能,色彩,材质,人机等方面进行全面设计,为客户呈现完整的外观效果。通过三维效果图对产品内部器件进行分析及结构合理性评估,包括产品装配工艺性,制造工艺性,产品功能实现及制造成本的控制,保证产品设计的科学与严谨。
电路设计
.....根据产品应用设计逻辑电路,配合功能软件达到设计要求。依据三维效果图设计线路板尺寸并对器件进行合理摆放。
手板样机
.....手板是验证设计的重要环节。直观的辅助评审外观设计中的人机合理性,色彩,材质表达以及产品整体形态。结构方面对于装配工艺,模具制造工艺及生产工艺的分析及评审同样起到非常积极的作用。
模具制造
.....以产品结构为核心,结合产品的色彩,材质,装配,产量,误差等级等因素对模具进行设计加工。对生产成品中所涉及的塑料射出、金属拉伸冲压、表面处理等工序的品质进行控管。
工艺流程设计
.....工艺流程设计的好坏将直接影响产品的质量及制造成本。依据生产管理规范设计工艺参数,并根据电路逻辑设计合理的测试点,制作简易快捷的测试工具。通过配备必要的工装,以提高产品装配阶段的速度及质量。
产品小批量试产
.....通过对产品小批量的试产,以验证外壳、电路、工艺等等设计。编写测试报告,对测试结果进行总结。对有问题部分进行必要的改进。
产品量产发布
.....对产品进行量产发布,整理物料采购渠道、安排必要的生产线,执行生产工艺流程,配合有效的质检体系。为客户提供质量可靠,价格合理的产品。
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